次氯酸鈉現場生產系統的技術原理及在水廠中的應用 現場生產次氯酸鈉是一種使用鹽、水和電這三種常規物質的簡單、易行的消毒工藝。次氯酸鈉發生器生產和研制有一百多年的歷史．已經被證明是一種安全、運行成本較低、投加準確、消毒效果的設備。對于次氯酸鈉發生器．我國已于1990年1月12日發布了GB12176-90。 常規次氯酸鈉發生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發生器的進水提供稀釋水：另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽．成為濃度30%的飽和水。飽和水經計量泵與稀釋水配水混合至鹽水濃度為3%，進入次氯酸鈉發生器。溶液在直流電作用下被電解，槽內陽極產生．陰極產生和氫氣。 因為NaOCl的分子量是Cl，的1.05倍，且在發生氧化反應時，每個NaOCl分子與Cl，分子所發生的電荷轉移數相同，因此通過電化學反應途徑生產次氯酸鈉過程中，每生產1gNaOCl,相當于生產0.952g有效氯。
提高次氯酸鈉溶液穩定性的方法
1、低溫、避光儲存
溫度和紫外光對次氯酸鈉的穩定性影響很大，升高溫度或光照(特別是紫外光)，次氯酸鈉溶液的分解速度將明顯加快。這是因為一方面升高溫度、光照，使得分子運動速度加快，活化能降低，增大了反應體系中活化分子的含量，使得有效碰撞機會增大，反應速度常數增大，從而使分解速度加快；另一方面，可能與次氯酸鈉的分解機理有關。從上述討論可知，次氯酸鈉分解反應的關鍵步驟是原子氧的放出，而光照或加熱有利于原子氧的生成。盛梅等研究表明，當溫度低于25℃時分解緩慢，溫度高于30℃時分解速度明顯加快。光照20h，次氯酸鈉的有效氯會降解90%。另外，次氯酸鈉分解生成的O2，Cl2都是氣體物質，長時間密閉保存會給包裝容器帶來危險。因此，次氯酸鈉的包裝容器都要留出放氣孔，以防止發生安全事故。因而，次氯酸鈉溶液應盡量在低溫、避光環境下儲存，可有效地降低分解速度。
次氯酸鈉的儲存注意事項：
儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與堿類分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收 容材料。
危害性：本品放出的游離可引起，也可引起。其溶液有腐蝕性，能傷害皮膚。 生產人員工作時應穿工作服，戴防毒口罩、乳膠手套、橡皮圍裙，穿長統膠靴等勞保用品，以保護呼吸和皮膚。
制備方法：
1、液堿氯化法：將一定量的液堿加入適量的水，配成30%以下溶液，在35℃以下通入進行反應，待反應溶液中次氯酸鈉含量達 到一定濃度時，制得次氯酸鈉成品。
2、向冷溶液中通入。在反應器中將500g NaOH溶于500mL水，將此溶液與2kg碎冰混合。用致冷劑盡量冷卻混合物（溫度應低 于-10℃），在冷卻下減壓通入直至溶液增重800g為止。所得NaClO溶液中等濃度，可在陰暗冷處長期保存。
3、用漂和碳酸鈉反應制備。把100g含35%～36％有效氯的漂與170mL水混合均勻攪拌15min。在攪拌下向此溶液中加入70g Na2CO3溶 于170mL水的溶液。反應物初變稠，然后變稀，過濾除去CaCO3沉淀得320mLNaClO溶液。有效氯71～100g/L。
4、將通入溶液中即可制得次氯酸鈉的飽和溶液，含量為5.25%。
掃一掃手機網站
在線客服
022-26246168
ruimingwei@163.com